潔凈服標準中測試內(nèi)容包括：
1、過濾效率-面料
粒子穿透
?。?）將一段服裝面料用支架固定控制，粒子氣流以固定壓強通過，穿過織物表面。
?。?）織物過濾穿用者產(chǎn)生的粒子的能力，是采用自動顆粒計數(shù)器測試織物的兩邊空氣檢測的。
?。?）用于設計有孔隙率的織物。
?。?）抽氣和氣流的試驗參數(shù)應僅限于測試過程中織物不會過分拉伸或變形。
?。?）抽氣和氣流參數(shù)應在某一范圍內(nèi)，并與測試方法所定義的預期實際應用中的情況相符合。
（6）應用于通過所描述的顆粒濃度和粒徑分布的環(huán)境以確定織物的過濾效率。測量出的效率依賴于顆粒尺寸分布。
?。?）這種方法的準確性和可重復性應和一個已知的值相比較而確定。
等效孔徑
?。?）將一段織物固定在支架上，用已知表面張力以一定壓力液體潤濕，然后作用于織物。
?。?）通過研究織物和測量需要克服液體的表面張力的空氣的壓力，起泡點可以是確定的。由此產(chǎn)生的空氣壓力用來確定織物對的孔徑。
?。?）只限于那些有孔隙度設計的織物適用這項測試。
?。?）抽氣和流量的試驗參數(shù)應僅限于織物在測試過程中不會過度拉伸或變形。
（5）這種方法的準確性和可重復性應和一個已知的值相比較而確定。
2．服裝清潔度
?。?）潔凈度是一種測量材料在一定條件下釋放粒子，纖維和外來的污染物的傾向。
（2）雖然材料或織物樣品的測試可能提供有用的相對參數(shù)，但是樣品的真實潔凈度應在真實的使用條件下測定。
?。?）所有服裝測試應該由訓練有素和經(jīng)驗豐富的人員穿著適當?shù)姆b在潔凈室進行。潔凈室的潔凈度等級應不低于所測服裝提供車間的潔凈度等級。
（4）已處理和包裝的服裝，應根據(jù)統(tǒng)計學方法取樣計劃檢驗。
3.服裝清潔度的適用測試要求
（1）分析方法應與用戶的要求相一致。在建立凈化室服裝測試條件時，應考慮到用戶的這些因素：
（2）關(guān)鍵或認可的粒徑尺寸。
?。?）測試頻率和取樣計劃。
?。?）鑒定，比較，可重復性，一致性，或趨勢分析所需的數(shù)據(jù)類型。
（5）全面質(zhì)量控制的要求（規(guī)格）。
（6）成本。
?。?）測試方法應選擇在一個確定的環(huán)境。
某種試驗可能會對服裝加工控制提供良好的趨勢分析數(shù)據(jù)，但可能并不適合新產(chǎn)品或新方法的全面表征及鑒定。
（8）測試方法及他們的關(guān)系與空氣潔凈度并沒有建立直接的關(guān)系，也沒有默認的關(guān)系。
?。?）為了避免錯誤的結(jié)果解釋，每種試驗方法的精密度和準確度應建立和有文件記載。
（10）一些變量，如設備制造商、型號、校準、設置和條件、人員、環(huán)境空氣質(zhì)量、溫度、濕度、顆粒數(shù)目和類型都將對試驗的準確度和精確度產(chǎn)生影響。
?。?1）建議，統(tǒng)計分析和測量能力的修正了的分析技術(shù)可用來確定重復性和可再現(xiàn)性的試驗方法。
?。?2）因為測量能力分析，原本開發(fā)用于在機械測量技術(shù)，某些條件可能須修改，以適用于清潔度測量這種形式的分析。
?ASTMF51在5.0μm和更大粒徑測量粒子和纖維，通常是用于工業(yè)，如醫(yī)藥、食品、生物技術(shù)和汽車涂料。
?漢姆克測試滾筒（HelmkeDrum）測量大于或等于0.3μm和0.5μm的粒子。通常用于如半導體，集成電路，光電子，信息存儲媒介等產(chǎn)業(yè)。
4.漢姆克測試滾筒（HelmkeDrum）測試
?。?）用來衡量在干燥、運動的條件下從服裝（梭織布，無紡布，涂層織物）脫落的粒子，以獲得服裝在使用期間從服裝表面粒子脫落的一個相對表征。
（2）服裝被單獨放置在一個一端有一個開口的滾筒，然后滾動滾筒使服裝釋放粒子。
?。?）自動顆粒計數(shù)器是用來在滾筒里面進行空氣取樣，以測定在測試的最初10分鐘空氣顆粒平均的濃度。
?。?）這個顆粒濃度是用于計算粒子的排放速率，然后與級別表相比，以確定特定類型的服裝的清潔度等級。
?。?）沉積在采樣線的粒子有可能出現(xiàn)大于5.0μm，因此，這種方法只限于5.0μm以下的粒子。
（6）服裝潔凈度分級表包括原先由Helmke報告的數(shù)據(jù)：顆粒大于或等于0.5μm。這個限額被應用到當時的儀器。
?。?）用當時的儀器，小顆粒的測量可減少到0.3μm。這個數(shù)據(jù)包含大于或等于0.3μm顆粒的累積值。
（8）服裝潔凈度需要兩個完全描述的參數(shù)，即平均粒子排放速率和參考粒子直徑。
?。?）服裝潔凈度應當報作為在某一特定顆粒直徑粒子的排放速率（數(shù)目/分鐘，平均超過10分鐘）。
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5.漢姆克（Helmke）服裝潔凈度分級
